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解决方案
  • 产品名称: 化工行业解决方案

  随着经济的发展和化工企业规模的不断扩大,由于化工企业自身的特殊性,化工生产机器和设备日趋精密复杂,化工装置规模也日趋大型化和?#36828;?#21270;,因此购置费用昂贵,同时设备维修费用不断增加,停产损失不容忽视。特别是当前化工集团面临着资金短缺、产品积压、资金回笼困难这一严峻形式,无钱?#21592;?#24223;及超期服役的设备进行更新改造。化工企业要想生存和发展,必须要有一套自己的设备管理系统,只有这样,才能够提高企业的竞争力水平,使企业在市场竞争中处于?#35805;?#30340;地位。企业设备管理的信息化作为管理方法,是企业进行现代化管理的必然选择,是企业进行设备改革的必经之路。

  化工企业设备管理的现状

  (一) 对设备管理提出的要求

  1) 化工企业生产规模较大,设备的使用?#24335;细擼?#35774;备的运行状况关系到企业的生产和安全等方面。

  2) 化工生产需要?#32454;?#30340;技术和工艺水平,这就要求企业要引进?#24049;?#30340;化工设备。

  3) 企业需要对设备进行合理的配置,了解设备的使用状况,减少设备闲置状况的产生。

  4)由于设备的?#36828;?#21270;程度的提高,对设备的维护和保养的要求也有所提高,对装备寿命周期的管理也要有所增强。

  5) 由于企业内部人员和管理的流程不断在改变,管理措施的落实也就越来越困难,企业有必要需要引入新的管理方式?#21592;?#35777;设备管理的有效性。

  能否有效地利用现有设备,将对产品成本的高低起着直接的影响。因此从提高企业设备利用?#25910;?#19968;角度看,设备维修工作己成为一个关键的因素。另一方面随着维修工程内容的改动,不仅增加了维修的复?#26377;裕?#32780;且也扩大了所涉及的技术领域,因而,化工企业传统的设备管理方法将逐步被淘汰,重构化工企业设备?#25910;?#35786;断与处理流程显得尤为必要。

  恩普特行业解决思路

  1、 进一步搭建并逐步完善设备点检管理制度,为设备定修提供检修标注与依据。实现从设备报警开始到处置结束的全过程监控与跟踪管理。

  2、提前预知设备?#25910;稀?#21450;时预警、及时预防或消除?#25910;稀?#21450;?#22791;?#36816;行和维护给以指导,保障设备运行?#30446;?#38752;性、安全性和有效性。

  3、 实现设备运行状态趋势预测。通过对振动、温度等重要参数的趋势预测,实现对生产设备的安全管理。

  4、建立设备点检系统、精密分析系统和在线监测系统的统一管理平台,实现不同类型的机组数据有效融合。实现从发现问题、分析问题到解决问题的闭环管理。

  5、实现基于物联网的远程设备监测与诊断模式,便于实现短信即时报警与移动网页浏览,大幅提高系统信息的利用效率和传输的高度适应性。

  6、系统方便实现与EAM等系统对接,具备?#30475;?#30340;二次升级功能,预留数据接口,搭建数据融合平台。

  7、解决信息孤岛,融合多系统数据,最终实现预警、分析、监测、诊断,指导维修。

  恩普特公司专注于化工企业设备的运行管理工作,致力于解决物联网+设备管理系统中一直未能解决的问题,那就是决策依据的判断;创造性的以PDE(设备?#25910;?#35786;断工程)为核心,研发出高可靠的预警、预测、评价、诊断为基础的基于物联网的设备全寿命周期管理系统。

  系统拓扑图:

 

  恩普特核心技术和特色功能

  1 全矢谱分析技术

  全矢谱分析技术[1]荣获得1999年度的国家科技进步?#20445;?#24403;今世界范围内三大旋转机械同源数据融合分析体系之一,也是同源信息融合程度?#32454;摺?#24418;?#21830;?#31995;相对完整的分析技术,可充分利用多渠道数据的互补性,通过对同源信息的融合提取知识,解决设备疑难问题。

  对于采用滑动轴承支撑的旋转机械,全矢谱分析技术?#21830;?#20379;近乎“可视化”的?#25910;?#35782;别能力,具有直观、准确和易用的特点,在工业企业应用中广受好评。

  2 基于部件?#25910;?#29305;征的设备状态综合评价技术

  针对采用滚动轴承的机械设备,恩普特公司提出了基于部件?#25910;?#29305;征的设备状态综合评价技术[2]。该技术已经获得国家专利技术,该技术不再采用传统监测模式中单一计量参数的方式,而是将转子?#25910;稀?#28378;动轴承?#25910;蝦统?#36718;?#25910;系?#29305;征频率范围进行科学划分,并赋予每一频?#25991;?#37327;不同的报警阈值,结合有针对性的无量纲参数及其变化率指标,实现了对设备状态更为准?#36820;?#32508;合评价。

  3 相关滤波技术

  相关滤波技术的核心在于将测量到的振动信号通过滤波技术分解为不同的部件相关频段,并赋予不同的加权系数,给出部件状态信息。

  4 智能报警预测技术

  本项目采用智能报警及预测技术,以尽可能客观地对机器运行状态进行评价。有连续5组样本发生升降时视为“注意”。

  5 全信息融?#31995;墓收?#35786;断专家系统

  系统首先完善?#25910;?#35786;断知识库,完善?#25910;?#35786;断功能,系统将?#36828;收?#35786;断和手动?#25910;?#35760;录结合起来,完善?#25910;下?#21382;的管理,详细记录设备运行过程中的各类?#25910;?#20449;息。本系统将结合振动,工艺量(包含电气量)采用全信息融?#31995;?#24605;想综合诊断,形成一套完整?#25910;?#35786;断专家规则。系统推理的主要流程如图中所示。系统?#25910;?#32467;论采用形象化图标?#25925;?#20986;来。

  6 PARK矢量法电机在线电气诊断、大大提高准确性

  采用Park矢量法诊断主要优点在于:

  1、采用3相动态电流进行信息融合诊断思路,信息更全面,结果更可靠;

  2、结果的显示?#30446;?#35270;化。

  7 移动物联网应用:增强版移动网页和短信报警功能

  为了让各级领导和设备监控人员随时随地的了解各个水泵的运行状况,并突破时空的约束限制。并与手机短信相互结合使用,能使用户更安全,更快,更有效的查看机组设备的状况,?#27809;?#32452;更健康高效的工作。

  8 RDC3000?#21697;?#21153;诊断平台

  借助?#21697;?#21153;平台,该系统具备远程预警体系,颠覆现有的维修模式和售后服务模式。真正做到移动数据不移动人。

RDC3000?#21697;?#21153;诊断平台报警界面

  应用说明

  1、以“设备全生命周期管理”为核心,可独立给企业搭建完善的三级点检体系,实现设备状态信息化管理综合平台。

  2、在线系统,点检系统、精密诊断系统,远程诊断即可独立成为系统,又可以在一个平台工作;

  3、恩普特构建了完整的“设备全生命周期管理”生态链,如:TRT及轴流风机与成发集团联合成立远程诊断中心,空分装置联合开封空分集团,汽轮机诊断则联合中电投公司,?#30475;?#30340;专家团队,?#24049;?#30340;?#21697;?#21153;平台,能够提供及时有效的?#25910;?#35786;断服务。

  4、我们的目标:让设备在中国大地上安全高效地运行。

  应用业绩

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